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不鏽鋼材料拋光注意事項(xiàng)

日期:2024-11-24 20:14
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摘要:<p class="MsoNormal"> <span style="font-family:宋體;">不鏽鋼材料拋光注意事項(xiàng)</span><span style="font-family:'Times New Roman';">&nbsp; &nbsp;&nbsp;</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> <span style="font-family:宋體;">研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬於磨光切割操作,在鋼板表麵留下很細(xì)的紋路。在用氧化鋁作為磨料時(shí)曾遇到過(guò)麻煩,其部分原因是壓力問(wèn)題。設(shè)備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用於其它非不鏽鋼材料。因?yàn)檫@樣會(huì)汙染不鏽鋼表麵。為了保證表麵加工的一致性,新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進(jìn)行比較。</span><span style="font-family:'Times New Roman';">&nbsp;&nbsp;</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> 不鏽鋼拉絲拋光檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> <span style="font-family:宋體;">不鏽鋼拋光產(chǎn)品</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> 1<span style="font-family:宋體;">不鏽鋼鏡光產(chǎn)品</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> <span style="font-family:宋體;">按磨光拋光工藝拋磨完工後,不鏽鋼鏡光產(chǎn)品合格的表麵質(zhì)量按表</span>2<span style="font-family:宋體;">執(zhí)行;降級(jí)接收按表</span><span style="font-family:'Times New Roman';">3</span><span style="font-family:宋體;">執(zhí)行。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> <span style="font-family:宋體;">注:</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> 1<span style="font-family:宋體;">)缺陷點(diǎn)所在的表麵積是指</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵、</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">C</span><span style="font-family:宋體;">麵的表麵積。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> 2<span style="font-family:宋體;">)表中限定了</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù),</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù)之和,為產(chǎn)品表麵的缺陷點(diǎn)總個(gè)數(shù)。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> 3<span style="font-family:宋體;">)表麵缺陷點(diǎn)大於</span><span style="font-family:'Times New Roman';">2</span><span style="font-family:宋體;">時(shí),兩缺陷點(diǎn)間距大於</span><span style="font-family:'Times New Roman';">10</span><span style="font-family:宋體;">~</span><span style="font-family:'Times New Roman';">20mm</span><span style="font-family:宋體;">。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> 2<span style="font-family:宋體;">不鏽鋼拉絲產(chǎn)品</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> <span style="font-family:宋體;">按磨光拋光工藝拋磨完工後,不鏽鋼拉絲產(chǎn)品表麵質(zhì)量按表</span>4<span style="font-family:宋體;">執(zhí)行,降級(jí)接收標(biāo)準(zhǔn)按表</span><span style="font-family:'Times New Roman';">5</span><span style="font-family:宋體;">執(zhí)行。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> <span style="font-family:宋體;">注:</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> 1)<span style="font-family:宋體;">缺陷點(diǎn)所在的表麵積是指</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵、</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">C</span><span style="font-family:宋體;">麵的表麵積。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> 2)<span style="font-family:宋體;">表中限定了</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù),</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù)之和,為產(chǎn)品表麵的缺陷點(diǎn)總個(gè)數(shù)。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> 3)<span style="font-family:宋體;">表麵缺陷點(diǎn)大於</span><span style="font-family:'Times New Roman';">2</span><span style="font-family:宋體;">時(shí),兩缺陷點(diǎn)間距大於</span><span style="font-family:'Times New Roman';">10-20mm</span><span style="font-family:宋體;">。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> 6<br /> 檢驗(yàn)方法<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> 6.1<span style="font-family:宋體;">目力測(cè)試,視力大於</span><span style="font-family:'Times New Roman';">1.2</span><span style="font-family:宋體;">,在</span><span style="font-family:'Times New Roman';">220V 50HZ 18/40W</span><span style="font-family:宋體;">螢光燈和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">220V 50HZ 40W</span><span style="font-family:宋體;">的日光燈下,目測(cè)距離為</span><span style="font-family:'Times New Roman';">45±5cm</span><span style="font-family:宋體;">。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> 6.2<span style="font-family:宋體;">雙手帶作業(yè)手套握持拋光件。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> 6.2.1<span style="font-family:宋體;">產(chǎn)品水平放置,目測(cè)該麵,檢查完後,以兩手為軸旋轉(zhuǎn)到相鄰的一麵的角度目測(cè),逐步檢查每一麵。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> 6.2.2<span style="font-family:宋體;">上一方向目測(cè)完工後,旋轉(zhuǎn)</span><span style="font-family:'Times New Roman';">90</span><span style="font-family:宋體;">度,變?yōu)槟媳狈较?lt;/span><span style="font-family:'Times New Roman';">,</span><span style="font-family:宋體;">先上下旋轉(zhuǎn)一定的角度目測(cè),逐步檢查每一麵。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal"> 6.3<span style="font-family:宋體;">鏡光、亞光、拉絲檢驗(yàn)參照標(biāo)準(zhǔn)圖形。</span><o:p></o:p> </p>

不鏽鋼材料拋光注意事項(xiàng)    

研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬於磨光切割操作,在鋼板表麵留下很細(xì)的紋路。在用氧化鋁作為磨料時(shí)曾遇到過(guò)麻煩,其部分原因是壓力問(wèn)題。設(shè)備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用於其它非不鏽鋼材料。因?yàn)檫@樣會(huì)汙染不鏽鋼表麵。為了保證表麵加工的一致性,新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進(jìn)行比較。  

不鏽鋼拉絲拋光檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

不鏽鋼拋光產(chǎn)品

1不鏽鋼鏡光產(chǎn)品

按磨光拋光工藝拋磨完工後,不鏽鋼鏡光產(chǎn)品合格的表麵質(zhì)量按表2執(zhí)行;降級(jí)接收按表3執(zhí)行。

注:

1)缺陷點(diǎn)所在的表麵積是指A麵、B麵和C麵的表麵積。

2)表中限定了A麵和B麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù),A麵和B麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù)之和,為產(chǎn)品表麵的缺陷點(diǎn)總個(gè)數(shù)。

3)表麵缺陷點(diǎn)大於2時(shí),兩缺陷點(diǎn)間距大於1020mm。

2不鏽鋼拉絲產(chǎn)品

按磨光拋光工藝拋磨完工後,不鏽鋼拉絲產(chǎn)品表麵質(zhì)量按表4執(zhí)行,降級(jí)接收標(biāo)準(zhǔn)按表5執(zhí)行。

注:

1)缺陷點(diǎn)所在的表麵積是指A麵、B麵和C麵的表麵積。

2)表中限定了A麵和B麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù),A麵和B麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù)之和,為產(chǎn)品表麵的缺陷點(diǎn)總個(gè)數(shù)。

3)表麵缺陷點(diǎn)大於2時(shí),兩缺陷點(diǎn)間距大於10-20mm

6
檢驗(yàn)方法

6.1目力測(cè)試,視力大於1.2,在220V 50HZ 18/40W螢光燈和220V 50HZ 40W的日光燈下,目測(cè)距離為45±5cm。

6.2雙手帶作業(yè)手套握持拋光件。

6.2.1產(chǎn)品水平放置,目測(cè)該麵,檢查完後,以兩手為軸旋轉(zhuǎn)到相鄰的一麵的角度目測(cè),逐步檢查每一麵。

6.2.2上一方向目測(cè)完工後,旋轉(zhuǎn)90度,變?yōu)槟媳狈较?/span>,先上下旋轉(zhuǎn)一定的角度目測(cè),逐步檢查每一麵。

6.3鏡光、亞光、拉絲檢驗(yàn)參照標(biāo)準(zhǔn)圖形。

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